事件經過：8月7日2號機組負荷200MW，給粉機B、C、D、E、G層運行，重油槍F1、3投用助燃，BM為手動，其余控制為自動方式，11:25—11:28時給粉機B、D層分別曾跳脫過 ，運行人員及時增投A 1—4重油槍，且CM由自動自行切至手動，因進入爐內燃料量的擾動使分離器入口溫度有異常上升趨勢，為配合調正分離器入口溫度曾手動調節BM、給泵A/B調節由轉速控制改給水控制過，當運行參數趨于穩定后不久，11:35機組負荷190MW時發現給泵A/B轉速均由4500轉/分下降至4100轉/分，突降400轉/分左右，爐給水流量突降至爐“給水流量低”保護動作，爐 MFT，機組停用。市調安排（雙休日和臺風期電負荷輕）機組于8月8日22:15發電機并網。 經分析試驗：鍋爐給水控制方式，由給水調門控流量轉給泵控流量的方式切換過程中，給水調門因此變化（開大）造成瞬間流量偏差達60t/h（自動跟蹤均正常）置于流量自動控制回路，使給泵A/B轉速分別突降400轉/分。
暴露問題：1、自動調節控制方式切換時，系統工況因此而變化的擾動影響調節特性不掌握。2、機組自動控制調節在低負荷段未能調試完善。
防止對策：1、加強對自動調節、控制過程中的系統特性的掌握了解。2、盡快安排機組改造后的自動調節控制的調試。
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