一、事故經過：
動力1#鍋爐今年8 月份由遼寧華宇公司進行B 級檢修后，于2015 年10 月10 日14 時50 分點火，11
日凌晨4 時并汽。在啟磨投粉過程中，因A、B、D 三臺磨煤機均不同程度出現故障（總共4 臺），因現場沒
有采取有效措施及時處理，6 時50 分，#1 鍋爐退汽停爐。經天津藍巢維保項目部緊急搶修好2 臺后，于當
天下午14 時20 分再次點火，17 時28 分重新并網運行。鍋爐點火開車過程中，多消耗柴油約10 噸，直接
經濟損失約6 萬元。
四臺磨煤機由遼寧華宇檢修完成后，于2015 年9 月23 日由設備部、動力分廠及檢修單位進行了聯合
冷態驗收，并空載運行5 至10 分鐘，由于無法投煤粉，所以漏粉、標定等需要在開車時進行動（熱）態驗
收。
1#爐點爐投運煤粉現場發現磨煤機如下缺陷：
A 磨煤機：傳動盤摩擦冒火星、冒煤粉，給粉管卡箍處及出口法蘭漏粉（磨頂出口處）；屬檢修質量問
題。
B 磨煤機：下拉桿密封處間歇性漏粉，出口法蘭及卡箍漏粉，液壓油站新換電磁閥處滲油；屬檢修質量
問題。
C 磨煤機：給煤機電子稱需要重新標定，無其它缺陷；
D 磨煤機：上排渣門卡死，給粉管縮孔門下部多處漏粉，熱風閥門需定位。屬檢修質量問題。
發現問題后，1#鍋爐檢修單位遼寧華宇公司現場檢修人員不足，檢修水平不到位，動力分廠未立即組
織天津藍巢進行有效的緊急消缺，也未及時匯報，導致鍋爐異常停爐。10 月11 日上午，設備部與動力分廠
安排天津藍巢對磨煤機進行緊急檢修消缺，D 磨上排渣門在20 分鐘內迅速處理完畢，D 磨其它缺陷消除及
C 磨標定于11 日中午完成，B 磨于11 日下午5 時處理完畢。14 時20 分，1#鍋爐重新點火，17:28 時并網
運行。
二、原因分析：
（一）檢修單位技術水平及應急響應能力較差，承擔重要設備檢修技術力量較差且檢修不認真，不徹
底，是造成本次事故的主要原因。
（二）動力分廠應急處置能力較差，出現問題不能及時有效協調處置。發生問題未及時向相關部室和
分管領導匯報，造成事故擴大。
（三）重要設備檢修后，動力分廠及設備部組織驗收不嚴謹、不認真是造成本次事故的次要原因。
三、防范措施：
（一）加強對檢修隊伍的招標入圍、定標確定和檢修過程管理，從本次消缺過程中看，要提高準入門
檻，對施工單位檢修的技術水平嚴格把關，否則給公司正常的檢修、生產帶來極大的安全、進度和質量隱
患；
（二）加強檢修后的設備驗收工作，對設備檢修后驗收的方案要進一步優化，確保驗收達到實際效果；
對主要重要設備必須選擇技術水平較高的專業人員認真負責地驗收確認；
（三）各分廠從本次事故中吸取教訓，要從公司大局出發，強化應急處置能力，加強事故預想，對裝
置或重要設備檢修后試車可能發生的問題要做到預想有處置預案，總體考慮檢修和生產的關系，出現問題
后從多種渠道及時協調和處理；
（四）各分廠現場設備出現問題后，要及時按專業、按層級匯報，強化過程管理控制。
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