【事故概況、經過】
??????????? 2008年12月19日20:45, 巴陵石化公司合成車間2100(變換)單元2#氣液分離器至生活水換熱器的工藝氣管線突然爆裂，大量工藝氣泄漏并引起爆炸。
直接經濟損失合計354.8萬元。
（1）設備方面：合計342.8萬元
????? 照明損失35萬元；
????? 保溫損失110萬元；
????? E-2111損失40萬元；
????? TV-2131損失25萬元；
????? 門窗損失46.8萬元；
????? 分析儀器損失58萬元；
????? 103J出口MS管線損失28萬元。
（2）生產方面：直接排放粗煤氣12萬元
（排放粗煤氣1.15小時，排放量約為120kNm?，粗煤氣成本1.0元/ Nm?）

【事故原因分析】
???????????? 主要原因是管線焊縫存在缺陷。
????????? （1）根據合肥通用機械研究院對事故管線進行取樣分析結果：“焊縫根部存在未熔合缺陷，不符合制造標準從而導致管線開裂”。
????????? （2）對全部管線進行射線探傷檢測結果來看，在2100變換單元同類材質的管線中不合格率達到16%。
從介質條件來看，不可能發生火化爆炸。
???????? 通過對合成車間總控制室和上游JV公司煤氣化裝置的DCS趨勢記錄對比分析，在事故發生前，變換單元入口壓力、流量、溫度均保持平穩正常；上游煤氣化裝置JV公司的粗煤氣流量、溫度、壓力趨勢記錄與合成總控的DCS記錄保持一致；系統物料組份均在控制范圍之內，不具備發生弱化學爆炸和化學爆炸的可能性。
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次要原因是監理公司把關不嚴
???????? 岳陽巴陵石化工程建設監理有限公司對施工監管力度不夠，僅對現場施工的不銹鋼管線從外觀質量、質量證明文件等相關內容進行了查驗和檢查，而沒有要求供應部門在施工現場對所提供的全部不銹鋼管進行質量抽檢分析，從而導致存在多種缺陷的管線被用于工藝管線建設，是本次事故的次要原因。
【對策措施】
???????? （1）對太鋼管制品全部更換
?????????? 對太鋼提供的材質為0Cr18Ni10Ti管制品進行全面更換。對在國內具有生產制造能力的管材，全部采用321無縫管，對大口徑的管材必須對焊縫進行100%無損射線探傷。
????????? （2）加強監理
?????????? 加強對工程建設項目的管理，從設計、施工、材料的質量監督等方面應加強監督管理，制定合理的管理措施，對施工、建設用材料全部進行檢驗、檢測。
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